인덕터 본체 주조용 3D 프린팅 거푸집 공사
3d 인쇄 주문
"Mosinductor" 프로젝트
Mosinductor 회사는 유도 가열의 대부분의 산업 문제의 솔루션을 다룹니다. 특히, 회사의 전문가들은 파이프 굽힘 제조, 종방향 용접 파이프 생산, 기계 공학 및 공작 기계 제작용 부품 열처리, 금속 및 합금 용융을 위한 "턴키" 기술 솔루션을 개발합니다.
3D 프린팅을 선택한 이유
이 프로젝트는 예산 범위 내에서 가장 짧은 시간(10~15일)에 콘크리트 거푸집을 만들어야 했습니다. 금속에서 주형을 제련하는 것은 플라스틱으로 주조하기 위한 주형을 만드는 것뿐만 아니라 상당히 비용이 많이 드는 과정입니다. 대안을 평가한 결과 가성비가 최적이어서 3D 프린팅을 시도하기로 결정했습니다.
작업 프로세스
제조 공정은 기존 도면에 따라 형상을 모델링하는 것으로 시작되었습니다. 세 가지 모델을 제작한 후 구조를 접을 수 있도록 마무리했습니다. 거푸집 내부에는 잠금 장치가 추가되고 상단에는 핸들이 추가되었습니다.
양식은 Prism PRO V2, Designer PRO 250 및 PICASO 3D Designer와 같은 프린터에서 작성됩니다.
로고
양식 내부에는 회사 이름이 Mosinduktor 및 Studia3D, 부품이 콘크리트에서 멀어진 후에도 남아 있습니다.
인쇄는 총 4일 걸렸습니다
부품 번호 2와 부품 번호 3은 모놀리식이어야 하고 상당히 큰 공간을 차지하기 때문에 산업용 프린터로 인쇄되었습니다. 나머지 부품은 Designer PRO 250 및 PICASO 3D Designer에서 절단 및 인쇄되었습니다. 부품 번호 1은 13개 부품으로, 부품 번호 5는 16개 부품으로 절단되었습니다. 나머지(파트 4, 6, 7, 8)는 4개로 잘랐습니다.
다음 - 정확성을 위해 접착 및 테이핑한 다음 - 홈 정렬. 접착제가 마른 후 모든 깊은 이음새를 3D 펜으로 덮고 샌딩(사포와 핸드 드릴 모두 사용)하여 완벽한 상태로 만들었습니다. 전체적으로 후처리는 2~3일 정도 소요되었습니다.
